SLZ型锥流量计(V-cone flowmeter)是20世纪80年代开始研发的一种差压流量计，它的开发成功是差压式流量测量的质的飞跃。它利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。一、概述SLZ型锥流量计是集经典文丘里管及环形孔板的优点为一体的新型节流装置，其理论原理是基于封闭管道中能量守恒定律伯努利方程和流动连续性方程，在稳定流的情况下管道中的流速与差压的平方根成正比。V锥流量计稳定性好、准确性高、重复性好、量程比宽、对安装管段要求低、压损小，可测量含有颗粒流体、低压流体、高含湿气体及各种脏污流体。适用范围    1、公称直径：15mm≤DN≤1800mm    2、公称压力：PN≤40MPa    3、雷诺数范围：5×10 3≤ReD≤10 7    4、精度等级：0.5级，1级    5、直管段长度：前1～3D，后0～1D    6、适用介质：气体、液体、蒸汽等各种介质    7、孔径比：β＝0.3～0.75    8、最高温度：540℃    9、重复精度：±0.1%    10、量程比：15：1 V锥流量计主要技术参数·精度等级：0.5级(差压流量变送器精度应高于0.2级，含0.2级),(β：0.45～0.85，当β<0.55，量 程比4∶1时，精度等级：≤0.30)·重复性：0.1%·工作压力：0～40MPa(有多个压力等级可供选择)·工作温度：-40～850°C·环境温度：-40～65°C、·安装直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段·量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可达到50∶1·压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5·口径从DN25～DN2000V锥流量计的技术特点：1、安装要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；2、量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数最高可做到50∶1；3、压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5；4、耐磨损：流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损；5、不堵塞，不粘附：锥形彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留；6、长期稳定性好：β值可长期不变，并保证长期精确测量；7、精度高：0.5级；8、重复性好：优于0.1%；9、信号稳定："信号波动"是孔板的1/10；10、β值范围宽：V锥流量传感器独特的几何形状允许有广泛的β值范围；11、口径范围宽：DN25～DN2000；12、可测高温、高压介质：工作温度最高850℃, 最大压力40MPa；13、可测脏污介质(焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等)；14、可测气液两相介质(湿气、冷凝水等)；SLZ型锥流量计结构形式1. 可测量介质包括液体、气体、蒸汽等,几乎涵盖了所有流动性介质。2. 流体的最高工况温度可达800℃,最高压力可达10.5Mpa。3. 若选用特种材质的表体,介质的工况温度、压力还可以更高。4. V型锥形流量计可测量最高雷诺数为500万,最低雷诺数为8000甚至更低。5. 产生满刻度差压信号从最低小于0.1千帕到最高几十千帕。SLZ型锥流量计工作原理锥形流量计(又称内锥、V锥、V型锥流量计)专利产品是新一代差压式流量计测量仪表属高精度、高稳定性的新型差压式流量仪表。和其他差压式仪表一样，也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的。我们知道在同一密闭管道内，当压力降低时，速度会增加，当介质接近锥体时，其压力为P+，在介质通过锥体的节流区时，速度会增加，压力会降低为P-，如图一所示，P+和P-都通过V型锥形流量计的取压口引到差压变送器上，流速发生变化时，差压值会随之增大或减小。也就是说对于稳定流体，流量的大小与差压平方根成正比。当流速相同时，锥体节流面积越大，则产生的差压值也越大。SLZ型锥流量计特点1、 具有良好的准确度(≤0．5％)和重复性(≤0．1％)。2、 具有较宽的量程比(10﹕1～15﹕1)3、 自整流功能，只需要极短的直管段(前1～3D后0～1D)。4、 自清洁功能，可测脏污和易结垢流体，适合高炉煤气等杂质较多的介质。5、 自保护功能，节流件关键部位不磨损，能保持长期稳定地工作。6、 耐高温、高压、耐腐蚀、不怕震动。7、 可测流体的种类非常广泛(液、气、蒸汽)，流量测量范围宽(微小流量～大流量)，适应的管道DN15～DN3000。8、 流量计结构设计是流体扫过型结构，不可能截留流体中任何夹带的气、液或固相污物,非常适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等9、 无可动部件10、当流体流经具有特殊廓形的内锥体时,会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾部的边缘,从而减少它被磨损的可能性。11、在换热站测量蒸汽，热水，无需直管段。由于换热站空间比较小，选择一般流量计要求直管段较长，影响运行精度，用在测量高炉煤气，有自清洁作用，引压管不易堵塞。

 4.1法兰连接型标题

公称口径： Φ15-Φ2000测量介质：液体、气体、蒸汽测量介质温度范围：－200℃~+800℃压力等级：1.0MPa~10.5MPa精度等级：0.5级、1.0级、1.5级、2.5级表体材质：锥体材质为不锈钢，管道、法兰为碳钢。(其它材质协议供货)β值范围：0.45……0.85法兰取压型表体l         公称口径： Φ80-Φ2000l         测量介质：液体、气体、蒸汽l         测量介质温度范围：－200℃~ +800℃l         压力等级： 1.0MPa~10.5MPal         精度等级：0.5级、1级、1.5级、2.5级l         表体材质：锥体材质为不锈钢，管道、          法兰为碳钢(其它材质协议供货)l         β值范围：0.45……0.85  依照用户要求不同，利用V锥传感器和差压变送器组成流量检测仪表供货分为二类：1．V锥传感器只提供差压信号的检测部分(V锥体及测量管道)，不提供差压变送器、三阀组和流量显示部分，输出信号为差压。由用户自己进行配套。2．V锥流量计由V锥传感器和差压变送器组成。有分体型安装和一体型安装两种结构。 分体型安装由独立的V锥传感器和差压变送器组成。V锥传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。而差压变送器可以配套供应。一体型安装是产品出厂时己将差压变送器、三阀组与V锥传感器连接成一体，用户购买一体型V锥流量计后，使用时不需再连接引压管。若需配接相应的流量积算器、压力变送器和温度变送器可以配套供应。 可以成功测量的流体：1．气体煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气天然气：包括含湿量５％以上的天然气各种碳氢化合物气体：烷烃类，烯烃类等气体各种气体制造：氢、氦、氩、氧、氮气等腐蚀性气体：湿的氯化物气体等空气：包括含水，含尘埃的空气、压缩空气等烟道气：各种锅炉、加热炉排放的烟道气2．蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽3．液体油类：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液压油等水：原水、饮用水、生产水、污水等各种水溶液：酸、碱、盐水溶液等有机物化学品：甲醇、乙二醇、二甲苯等 4．特殊流体油＋HC气＋沙加气的水：H2O+N2+空气；H2O+CO2等优越的性能 具有良好的准确度(≤0.5%)和重复性(≤0.1%)。具有较宽的量程比(10：1～15：1)。对流体有整流功能，因此只需要极短的直管段(前1～3D后0～1D)。具有自清洁功能，可测脏污和易结垢流体。节流件关键(不含任何电子部件)，因此耐高温、高压、耐腐蚀、不怕震动等。

使用注意事项

1、开箱检查及型号规格的确认：

   SLZ系列V锥流量计出场时是经过充分检查后才投放市场，用户在收到货后请及时进行型号及规格的确认，并检查外观是否有损伤，型号及规格刻印在流量计外侧的铭牌上，同时应确认收到货物与包装箱内装箱单上所列的零部件是否齐全。2、运输及保管：

   为了防止运输及搬运途中损伤仪表，在工作现场安装之前，请保持本产品出场时的包装状态。3、在需要长时间储存时，请注意一下几点：

   3.1、存放在不受冲击及震动的地方。

   3.2、避免受到风吹雨淋，存放环境最好放在常温常湿(25℃ 65％RH左右)

   3.3、尽量保持在本产品出厂时的包装状态下进行存放。

   3.4、使用过的产品保存时，请务必将仪表内的残留物清洗干净。4、安装场所：

     SLZ系列V锥流量计即使在比较恶劣的条件下也能正常工作，但为了长期安全稳定的使用，在安装时请注意一下几点：

     4.1、安装场所冲击与震动

         SLZ系列V锥流量计出厂设计上是可以承受一定的冲击与震动。但也应当尽量安装在无震动或震动小的地方。

     4.2、安装场所环境温度条件

          请尽量避免将流量计安装在环境温度变化大的场所，如果安装位置直接受到热辐射或暴露在日嗮雨淋中，应采取防水、隔热辐射和通风措施。

     4.3、安装场所环境空气条件

          SL-V系列V锥流量计应尽量避免在腐蚀性环境中，如果使用在腐蚀环境中，应有良好的通风并注意避免腐蚀性气体或液体浸入仪表中。

安装要求导压管用于传输过程压力给变送器，如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物，就不能正确的进行压力传递，测量就会产生误差，因此，配装导压管时应注意一下几点：

1.导压管上引压阀的安装角度：

  过程流体是气体及蒸汽时，引压阀的安装位置应在工艺配管上方，过程流体是液体时引压阀的安装位置应在工艺配管下方。

2.过程流体是气体，变送器位置应高于引压阀，过程流体时液体及蒸汽时，变送器位置应低于引压阀。

3.高低压侧的导压管不能产生温差。

4.测量蒸汽时应用冷凝器