浅谈旋浮单转子流量计在原油计量中的应用

原油分线计量是降低油井产量误差，落实各区块和采油区队产量，提高区块开发水平的重要手段，流量计的正常运行和准确性是保证分线计量的基础，旋浮单转子流量计是新一代容积式流量计具有耐高压、精度高、运行可靠的特点，对提高分线计量的准确性具有重要的意义。

1 概述

原油计量在原油生产过程中主要采用方式为采油井口生产出原油后经单井计量后，进入原油处理站（转油站）二相分离器进行油气分离，气体分离后输送至天然气站进行处理，含水原油经过FGH-1原油含水监测仪和旋转单转子流量计，对各采油队和区块的来液进行计量，降低油井产量计算的误差，能实时根据原油生产动态，随时了解各区块和采油区队的生产状况，才能准确地制定生产计划和增产措施，原

油分线计量也是对全厂生产动态管理的重要手段之一。

2 原油分线计量系统简介

该系统由来油管汇间、油气分离器、液位计、原油含水监测仪、旋转单转子流量计组成，集油线来液经过管汇间由入口分流器进入分离器，在进入分流器时，油、气的流向和流速突然改变，使油气得以初步分离，经初步分离后的含水原油在重力作用下流入分离器的集液部分，集液部分的原油经过三级T.P板（波纹板），使原油中携带的气泡得以分离，继续上升至液面并进入气相，被气流携带的油滴在重力沉降部分靠重力降至气-液界面进入液体，未沉降至液面的、粒径更小的油滴随气体从气出口经捕雾器进一步脱除所携带的油滴后流出分离器。集液部分的原油经油出口流出分离器。

原油分线计量系统的主要作用：一是对采油区队来液进行油气分离；二是对采油区队来液进行计量，三是对分离出的天然气经计量后输送至天然气站进行在处理。

3.测量工作原理

旋浮单转子流量计的测量室由内园筒和外园筒组成，内外园筒同心，由于内外园筒之间嵌着一块隔板，以防止被测液体由入口直接流入出口。在隔板的上下两端装有上下分流箱，分别对称开有一个进有孔一个出油孔，通入测量室，形成进出油通道。转子中央有一横板，并有一个径向缺口和轴孔，轴孔内装有一根轴，插在偏心圆盘内与测量室中心轴联在一起。当被测液体通过上下分流箱的进油孔和出油孔流入

和流出时，在压差的作用下将转子浮起，并推动转子在测量室内运动。所以在转子运动过程中，就与壳体内壁之间形成不断的周期性变化的容积强，当转子与计量腔结构尺寸一定时，其排除液体的体积量与转子的转数成正比，将输出轴带动传感器以一定比数传给智能表头CPU进行编辑处理后，液体显示器就会准确显示液体的累计值，无需另配发讯器就会发出与累计值等值的电脉冲，与二次仪表或微机配接，实

现信号远传和集中控制，从而达到计量的目的。

4.流量计主要技术指标

a.压力损失：被测介质粘度＜3mPa.S时，压力损失≤0.02MPa

b.被测介质粘度：0.6～3mPa.S；3～3000mPa.S

c.就地显示和远传同步，无误差。

D.供电方式：A外供电、B、为电池（可外接供电）

A、B12～24±3V/50mA  B：5号电池2节

e.功耗：A≤30mA：  B≤100μA：

f.精度等级：0.5，0.3，0.2，1级

g.适用于0.6—3000Pa·S的液体。

5.流量计结构

旋浮单转子流量计主要由主体和智能表头两部分组成，主体由主体壳、转子、偏心盘、中心轴、上、下分流箱、上端盖、磁联轴等组成，智能表头由表壳、散热器、电路板、液晶显示器、传感器轴、接线盒等组成。

6.流量计特点

旋浮单转子流量计应用在分线计量上的特点是结构简单，转子实现了旋浮运动，整表无齿轮，单转子，腔室一体，体积小，重量轻，腔体运行空间大，接触面小，微小颗粒可自动排出，拆装便捷省时，可实现了200口径以下单人单表在线维护，维修时，无需整表拆卸，维护人员只要把表的上盖打开，抽出分流箱，取出转子，即可进行维修仪表精度调整，方便灵活，流量计在使用了一个或几个周期后，由于机

械磨损，仪表的精度必然会下降，此时，随时进行调整精度时，无须拆开表头，只要打开调差盒轻轻按动调差按钮，按照使用说明规定程序操作，就可改变当量值，立即实现调差，且累计量不间断。

7.使用情况

旋浮单转子流量计在分线计量上使用以来，现场运行安全可靠，基本上保证了分线计量和安全生产，由于结构简单整表无齿轮又体积小，在维修时拆装便捷省时，实现了单人单表维护，仪表校对，方便灵活，克服了容积式流量计在实践使用中客观存在的体积笨重.结构复杂，易磨损，故障率高，维护难等问题。

8.结语

在油田原油分线计量中旋浮单转子流量计的应用，提高了原油分线计量的质量，也是原油分线计量中的关键设备，由于维修简单，降低维修人员的劳动强度，提高工作效率，由于防沙、防卡能力强，磨损小，同时也起到了节能降耗的作用，在现有条件下提高了油田分线计量的准确性。