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中转站二合一流程改造及进口加装流量计效果分析

时间:2017-03-13 15:17 来源:http://www.shslgs.com 点击数:

中转站流程改造,在二合一出口加装了管线,把原来的一个出口改为掺水和热洗两个出口,把掺水流程与热洗流程分开。在二合一的进口安装了流量计,计量每台二合一的进口水量,是每台二合一进口水量相同或相似,是二合一加热炉热负荷均匀,出口水量相同或相近,避免二合一出现鼓包烧穿现象,延长了加热炉的使用寿命,提高了中转站的管理水平。

1 问题的提出

 

问题一:改造前中转站存在哪些问题。

 

中转站的掺水系统有掺水热洗合一流程和掺水热洗分开流程。掺水热洗分开流程的中转站有掺水炉和掺水泵,也有单独的热洗炉和热洗泵,掺水泵与掺水炉对应,热洗泵与热洗炉对应。掺水热洗合一流程是每台二合一出口只有一条管线和一只闸门,每台掺水泵进口也是只有一条管线和一只闸门。一台掺水泵对三至四台二合一加热炉,很容易造成二合一偏流,使有的二合一加热炉出口温度高,加热水量少,热负荷低。有的二合一加热炉出口温度低,加热水量多,热负荷高。为了使二合一平稳运行,就需要不断地进行调整。往往刚把温度调整平稳,生产参数一波动二合一又开始偏流、汽化。罐前调节阀只能控制二合一加热炉的液位,却不能控制二合一加热炉的流量。流量只能靠出口阀门控制。常此以往二合一加热炉火管出现鼓包烧穿。使加热炉的使用寿命大大降低。

2 中转站改造

 

问题二:中转站改造有哪些项目。

 

最近几年,我们厂逐年对中转站的掺水系统进行改造,把掺水热洗合一流程的中转站改造为掺水热洗分开流程,在改造的过程中我们在二合一的进口安装了流量计。

 

2.1 中转站掺水热洗流程改造问题三:中转站掺水热洗流程是怎样改造的。

 

中转站改造工程把中转站原来的掺水热洗合一流程改造为掺水热洗分开流程。在每台二合一出口管线旁边增加了一根出口管线和出口闸门,新增加的出口管线与原来的出口管线连接,连接位置在原来出口闸门的上端,新增加的出口闸门与原来的出口闸门并列安装,并联使用。新增加的二合一出口管线连接到泵房内,在每台掺水泵的进口管线旁边新增加了一条进口管线和进口闸门,在每台掺水泵的出口管线旁边也新增加了一条管线和闸门,同时更换了一台排量为26m3/h,扬程为 280m 的离心泵作为热洗泵。

 

问题四:为了维持中转站掺水热洗系统正常运行,采取了哪些措施。

 

在施工的过程中,为了维持中转站掺水热洗系统的正常运行,我们采取了逐台二合一停炉清罐,施工连头的措施。清理完成一台二合一,施工连头一台二合一,然后把新装的闸门关闭,二合一投产运行,再清理下一台二合一。掺水泵连头也采取逐台连接的措施,确保中转站掺水热洗工作正常运行。

 

2.2 在二合一进口安装了流量计,问题五:在二合一进口安装了安装了什么型号的流量

计,为什么安装这种流量计。

 

利用中转站改造的机会,在每台二合一的进口管线上都安装了流量计。为了减少流量计对液体流动的阻力,我们选择了电磁式流量计。这种流量计没有旋转部件,液体通过流量计时流动阻力小,不影响二合一进水。

电磁流量计安装时需要有前后直管段,流量计前端直管段是流量计直径的 10 倍,后端是 5 倍。我们把二合一的进口闸门向上移动 200 毫米,把流量计与进口闸门直接连接,正好能够满足流量计前后直管段的要求。

3 改造后现场应用情况

3.1 掺水热洗分开流程试运投产中转站流程改造完成后,已经把掺水流程和热洗流程分

 

开。以前一直使用掺水泵直接热洗,改造完成后可以直接启动热洗泵热洗。我们在洗井前对热洗泵和热洗炉启动试运行,热洗泵打出去的水经过回油系统返回中转站。热洗泵的排量是 262m3/h,扬程是 280m,热洗泵运行扬程控制在 2.8Mpa 左右,热洗炉流量计计量的流量是 26.5m3/h,热洗泵运行正常。热洗炉的出口温度达到了 78℃,完全能够满足热洗要求。

 

3.2 使用二合一进口流量计调整每台二合一的进水量二合一加热炉的理想状态是各台二合一加热炉的热负荷、加热水量、出口温度、老化程度都是基本相同。只要在

 

每台二合一的进口段安装流量计,就能使每台二合一的加热水量都基本一致,从而使每台二合一的热负荷、加热水量、出口温度都达到基本相同。这样不但能使二合一的使用寿命得到延长,而且减低员工的劳动强度,还能保障安全生产。

 

中转站共有 4 台二合一加热炉,改造后有两台加热炉是掺水炉,1 台加热炉是热洗炉,还有 1 台加热炉是掺水热洗两用炉。在日常生产中把掺水热洗两用炉当做掺水炉使用,这样就有 3 台加热炉是掺水炉。

问题六:怎样利用二合一调节水量。

 

根据二合一的进口流量计调节水量,首先把二合一的液位调节阀调在最大状态,然后用进口闸门控制进水量,观察流量计的流量变化。每台二合一的进水量在 3840m3/h 之间。运行 2 台掺水泵,每台掺水泵的排量大约为 60m3/h,使二合一的进口水量与掺水泵的排量保持平衡。如果出现二合一罐内水位不一致时就用二合一的出口闸门调节,把液位高的二合一出口闸门开到最大,把液位低的二合一出口闸门稍微关小一点,经过一段时间的摸索,二合一的排量、液位、温度都很稳定。二合一加热炉的燃烧器火焰正常,几台掺水炉的炉火大小差不多,加热炉热负荷均匀。

4 中转站改造效果分析

 

问题七:二合一进口安装流量计后有哪些效果。

 

安装流量计后二合一加热炉运行平稳,出口温度相差很小,没有出现火管鼓包和烧穿现象,也没有出现冒罐和气化现象。二合一掺水炉进口安装了流量计,按着流量计计量的数据进行控制,同时调大或调小进入二合一的水量,二合一的液位平稳,温度相近,从改造后没有出现气化现象。

5 结论

 

问题八:通过对中转站改造的论述得出哪些结论。(1)中转站二合一流程改造后,提高了热洗温度和热

 

洗压力,提高了抽油机井的热洗效果,延长了热洗周期。(2)在二合一进口安装流量计,能够确保每台二合一的进水量相同或相近,二合一温度均匀,平稳运行。(3)通过对二合一加热炉进口安装流量计,使每台二合一加热炉进出口水量相同或相,在燃料、热负荷、水质、水量、来水温度、相同的情况下,出口温度就相同。有效的节约了工人的劳动强度,达到节能降耗、减低了生产成本的目的。