提高非集流流量计测试深度准确性

——配水器深度定位装置

本文对“配水器深度定位装置”使用的前后进行了对比分析，阐述了“配水器深度定位装置”在实际应用中的效果，在目前降低生产成本、提高工作效率的大形势下发挥出重要作用。

1 基本概况

目前我队负责承担全矿800多口注入井的测试调整工作任务。全队有高压测试班组34个，其中高效测调班组15个，钢丝班组19个，钢丝班组承担普通水驱井、聚驱井检配测试和堵塞器的投捞工作。全队钢丝班组每月平均测试120井次，堵塞器投捞平均200个层次，这里未对高效测调班组进行统计。

2 非集流流量计结构和测试工艺流程

结构：上扶正、连接头、主体、下扶正。

工艺流程：将组装好的流量计平稳下放至最上一级配水器以上减速，缓慢下放至最下一级配水器以下3～5m，缓慢上起至最下一级配水器以上3～5m停点测试，停留3～5min然后上起，自下而上逐级配水器测试直至测到最上一级配水器完毕后，缓慢上起至井口。

3 现场工作中问题调查

1）从实际工作中看，非集流流量计分为四川久利（电磁式）和西安斯坦（超声波式）两种，由于直径小、工艺先进，在测试过程中起到了操作方便，测试数据准确（测试深度准确的情况下）等优点，在各大采油厂普遍应用。但是在长期工作过程中发现，随着测试绞车各个配件的老化，各种误差随之而来：计数器误差、量轮磨损误差、钢丝磨损误差、钢丝弹性误差、人为深度误差，同时施工设计上深度和井筒内实际配水器深度的误差，直接导致了测试精准度的偏差，也同时影响了测试班组判断地下小层水嘴的合理配置，造成反复测试、反复投捞，或者就是在测试完简配卡片后，下投捞器投捞堵塞器时才发现深度测试错误了，又从新测试，大大增加了测试工作量、降低了工作效率。

2）针对于非集流流量计深度误差关键点：量轮槽磨损误差；计数器磨损误差。

计数器软轴误差；钢丝磨损误差、由于重力拉伸产生的误差；人为视觉误差、人为操作误差；作业队定位误差。

4 对策的实施

针对非集流流量计对测试深度要求准确的特点，根据

原106机械式流量计下部连接的“密封段”以及目前验封仪器上使用的“密封段”的原理，经过反复多次的制作和试验（其中包括长度的确定和直径的确定），最终研制了“配水器深度定位装置”，通过在15个班组中试验，起到了良好的探测深度的作用，而且安装和使用方便，提高了工作效率，同时也解决了很多井层段深度不清的问题。

4.1 实际结构说明

结构：由上接头、凸轮锁块、定位爪、弹簧、下接头组成。

功能：由凸轮锁块正向锁定收拢定位爪。连接仪器下井时仪器串通过工作筒后上提仪器串，凸轮锁块打开定位爪释放，下放仪器串，定位爪坐在配水器工作筒的定位台阶上，定位配水器层段。凸轮锁块反向锁定收拢定位爪，凸轮收拢于主体内部，在工作筒内起下过程中凸轮锁块无法释放可达到测试多张卡片的目的，实现一次安装无需次次拆卸，对提高工作时间和工作效率起到了很好的作用。

4.2 工作原理

分层测试时将“配水器深度定位装置”与非集流流量计底部连接下部连接下扶正器，收拢定位爪并将凸轮锁块锁定，平稳下放至最下一级配水器以下3～5m，上提仪器至配水器以上3～5m，凸轮锁块刮开释放定位爪，缓慢下放仪器，定位装置上的定位爪直接坐入配水器工作筒中的定位台阶上，准确找出该层段的实际深度并在施工总结该层段位置记录探得的实际深度上提3～5m停车测试，以上层段依次类推，这样就能达到无视任何误差下的精准测试，如需测试连续3张以上卡片，则把该装置凸轮锁块反向锁定，上提仪器通过配水器层段时，由于凸轮在主体以内，凸轮锁块无法释放，达到可上、可下、可定位、一次安装无需拆卸的目的，同时还可应用在投捞不到堵塞器和坐不住层井的深度确定方面，深度确定后，方可进行下部