管道结蜡对计量误差的影响

一、结蜡过程分析

以BB原油计量站流量计检定数据为例分析管道（温度测量管段）结蜡及结蜡原因。

1.确定管道（温度测量管段）结蜡

测量BB计量站DBL来油流量计测量点、 测温点、测温点前、测温点后和标准容积段的温度，测量结果如表1所示。

（1）不同测温点温度分析

取温度测量管段测温点上、中、下3个温度的平均值和流量计、标准容积段温度作曲线，如图1所示。

由图1可知： 顺着管流方向测量温度逐渐且都低于实际油品温度， 在温度测量管段的后测温点处最低，但是在标准容积段处最高且基本等于实际油品温度，这主要因为温度测量管段结蜡导致管线温度逐渐

降低，而原油输送正常流程不通过标定管线，只有在检定流量计时才通过标准容积段，所以标准容积段线没有结蜡。

（2）同一测温点不同部位温度分析

取温度测量管段测温点、测温点前、测温点后的上、中、下3个温度作曲线，如图2所示。

该曲线表明： 同一测温点从管道上、中、下3个部位的温度依次降低，管道底部温度最低，这主要因为BB原油计量站DBL来油量只有28m3/h， 管道直径为168mm，流速大约为0.36m/s，油品长期在低流速下输送导致管道结蜡， 且蜡大部分沉积在管道底部。

2.BB计量站油品温度测量管段结蜡情况

通过以上数据分析，温度测量管段结蜡是引起温度测量误差的主要原因，因此拆卸了该管段。 拆卸后发现管段内部的结蜡情况与数据分析结果一致。

因此，可以得出BB原油计量站DBL来油温度测量管段结蜡原因主要有输油温度低、来油量小（流速低）和环境温度低。

二、管道结蜡对计量误差的影响

1.管道结蜡对流量计检定的影响

BB原油计量站DBL来油流量计检定数据如表2所示， 其中状态1是取体积管和流量计测温点的实际温度为检定温度， 状态2是取体积管和流量计测温点的平均温度为检定温度。

由表2可知：清蜡前状态1和状态2的系数相差-0.05，可见结蜡对流量计检定误差影响较大；对管道进行清蜡后，在体积管和流量计温度一致的情况下，对流量计进行了检定，流量计系数为1.0008，与清蜡前相比，系数最小差值为0.0002， 即每输送1000万吨原油，补

差2000吨，影响到油品计量交接的公平性。

2.管道结蜡对K值的影响

通过对原油体积温度修正系数表的数据统计可知： 在密度一定的情况下， 温度与K值呈反相关关系，当温度变化±1℃时，K值变化为±0.0007。 当管道结蜡时， 会使原油实际测量温度降低， 如BB原油计量站DBL来油因温度测量管段结蜡导致温度测量值比实际温度低4.3℃， 从而导致K值增大了0.0030， 即每输送1000万吨原油，补差30000吨， 影响到油品计量交接的准确性。

三、小结

由于管道结蜡对油品计量误差有很大的影响，在实际生产运行中通过加强管输原油交接计量管理，严格执行管输原油相关国家标准及规程，不断提高计量技术水平，加强管输原油交接双方的沟通联系，保持良好的协作关系，就能降低原油计量误差。 同时要做好以下相应预防措施：

1.尽量避免交接原油在低温度、低排量下输送。

2.密切关注流量计检定数据，如果出现异常波动，应及时查找原因，采取有效措施进行处理。

3.发现管道有结蜡现象，应及时清理结蜡管线。

4.提高管线所处的环境温度。