差压式流量计由于其自身的固有特点,量程比不够宽广。采用增设一台低量程差压变送器的方法,能有效地扩大量程比,但仍沿用 4 ~ 20 mA 模拟量传送信号。由于信号要经过 D /A 和 A /D 两次转换,将会损失 0. 1% FS 的准确度,因此采用数字信号传送的方式挽回这一损失,使流量信号处理成为无差运算。该方法不仅提高了系统准确度、减小了零漂、降低了仪表功耗,而且节省了工程投资。这一方法也同样适用于单量程差压流量计。
0.引言
差压式流量计是历史最悠久、使用范围最广泛的流量计之一。几十年以来,虽然诞生了多种新型流量计,但由于差压式流量计的诸多优点,令其在很多领域仍具有突出的优势,应用仍然很广泛。
人们在利用这种流量计优点的同时,也受制于其量程比不够宽广的缺点。因此,本文通过增设一台低量程差压变送器,组成双量程差压流量计,可有效地扩大量程比。
在差压式流量计中,人们习惯于使用 4 ~ 20 mA模拟信号将变送器的输出信号传送到流量演算器( 流量显示装置) 。这在模拟仪表时代无可厚非,因为别无选择。但在变送器和流量演算器已经实现数字化的现在,仍然采用模拟信号传送,就显得不合时宜。为了实现模拟信号的传送,需进行 D /A 转换和 A /D 转换,这两项转换要损失大约 0. 1% FS 的精度,这对流量量程低段产生的影响非常大。因此,人们开始研究用数字通信的方法实现信号的传送。
1.差压流量计低量程点测量误差分析
第一作者张宝良( 1972—) ,男,1992 年毕业于中国计量学院力学计量测试专业,获学士学位,高级工程师; 主要从事流体计量方向的研究。
差压式流量计虽然应用很广泛,但存在量程比不理想的固有缺陷,这是由差压式流量计的测量原理决定的。差压式流量计的工作原理可用式 ( 1 ) 来描述 。
压只有差压上限的 1% 。
目前,差压变送器准确度已经达到非常高的水平。
0. 065% 准确度等级的差压变送器已被广泛使用,但仍不能满足所有的使用需求。
因为差压变送器的准确度等级是用引用误差表示的,将引用误差换算到示值误差就要除以测量值 。例如在 1% FS 测量点: 示值误差 = 引用误差 / 测量值 =± 0. 065% FS /1% FS = ± 6. 5% 。
而差压式流量计的系统不确定度是由六个因素合
[6 - 7] | ,仅差压测量一项已经有 ± 6. 5% 的最大误 | |
成的 | ||
差,准确度不高。 | ||
在双量程差压流量计中,根据需要配有两台差压 |
变送器。在流量量程高段,高量程差压变送器输出有效; 在量程低段,低量程差压变送器输出有效,从而提
。这一 | |||
高了量程低段的测量精度,扩大了量程比 | |||
[3] | ,而且通过了在流量 | ||
方法不仅在理论上得到了论证 | |||
。 | |||
标准装置上进行的实流检定 |
例如: 在用双量程差压流量计测量蒸汽流量时,取高量程差压变送器为 0 ~ 100 kPa,取低量程差压变送器为 0 ~ 3 kPa,量程低段差压测量精度提高了 33 倍,满足系统精度的需要。
双量程差压流量计的典型结构如图 2 所示。图 2( a) 中所标注的设备如下: ①差压变送器; ②三阀组; ③支架; ④差压装置和管; ⑤引压管; ⑥承插焊闸阀; ⑦冷凝罐。
2.数字量传送信号的方法研究
在流量测量系统中,人们习惯用 4 ~ 20 mA 信号进行传送,这个信号制已经使用了几十年。因为流量演算器和 DCS 的模拟信号输入通道大约有 0. 05% FS的精度,一般认为已经足够。
自从现场总线变送器面世后,人们认为以数字量传送这些信号更准确,还可节省大量电缆及工程费用。
这也体现了从模拟技术到数字技术的飞跃。在智能差压变送器等现场变送器中,信号的处理和显示都以数字量运算的方式进行,运算精度极高,但是为了最终输出,必须将数字量转换成 4 ~ 20 mA,即 D /A 转换。此信号送到流量演算器或 DCS 的 AI 通道后,又必须再转换成数字信号,才能进行进一步计算、处理,这一环节即 A /D 转换。这两次转换大约要损失 0. 1% FS 的精度。在相对流量比较大的时候,这 0. 1% FS 的损失算不了什么; 但在相对流量较小时,这 0. 1% FS 的影响就非常大了。
例如在 20% FS 流量测量点,0. 1% 的引用误差换算到示值误差就变成 2. 5% ,相应的差压测量不确定度为 1. 67%[6 - 7],对差压式流量计的流量示值影响约为 0. 83% 。如果相对流量更加小,则影响更可观。采用数字通信的方法传递这些信号后,流量演算器转换为无差运算。
3.基于 HART 总线流量测量系统的组成
接送入流量演算器。智能流量演算器中的 24 VDC 电源经隔离电阻为每个智能变送器供电,每台变送器消耗 4 mA 电流。流量演算器采用轮询的方式依次读取变送器中的数字输出信号,并运算处理。采集得到的数据和中间计算结果在原始数据画面中显示。
图 4 中,差压变送器和压力变送器就是普通的智能差压变送器和压力变送器。所不同的是,在投运前用手持终端将变送器中的通信站号从 0 修改为 1 ~15,一台上位机所挂的设备地址不能重复( 一般是从 1开始的连续自然数) ,使上位机能与多个智能变送器进行 HART 通信。在流量演算器中,设置从低量程到中量程的差压切换点,以及从中量程到高量程 ( 如果有) 的差压切换点。信号投运后,系统就能用数字通信的方法传送数字信号,并进行无差演算。
4.单量程仪表的适用性
以上讨论都是针对双量程差压流量计展开的。当相对流量越小,这一方法的优越性就越显著。
这一方法同样适用于单量程差压流量计。在流量满度为 30% 的测量点,差压测量误差约可减小1. 1% MV,流量测量误差约可减小 0. 55% 。
5.结束语
在双量程差压式流量计中,通过引入一台低量程差压变送器,可大幅度提高量程低段的差压测量精度,进而提高量程低段的流量测量精度,扩大量程比。
将智能差压变送器的输出信号用 4 ~ 20 mA 信号传送到流量演算器或 DCS,由于在变送器中经 D /A 转换环节,在流量演算器中经 A /D 转换环节,总共要损失 0. 1% FS 的精度,这对流量量程低段的影响特别大 。改用数字量传送后,流量演算器实现 0 级运算,从而提高了全量程( 尤其流量量程低段) 的精度,扩大了量程比的范围。
采用 HART 总线的方法传送信号后,现场变送器可以挂在总线上,用一路电缆代替了几路电缆,显著节省了电缆支出( 在防爆场所还有安全栅支出) 和工程开支。
通过 4 ~ 20 mA 信号传送变送器到流量演算器的信号时,信号值的变化可以无限小,因此容易受到外界干扰,稳定性较差、零点易漂移。而通过数字信号传送时,信号的有效值只有 0 和 1,电平较高,抗干扰能力强; 同时,信号电流恒定在 4 mA,仪表功耗显著降低。
采用 HART 总线的方法传送差压、压力信号,组成的双量程 ( 和单量程) 差压流量计,已经获得广泛使用,既准确、可靠又经济、实惠。