所谓的油品计量交接管理体制可以实现对现场工作人

数。如：与流量计相比，体积管的温度要高5℃，流量计

员和使用计量工具的管理，并且还能在一定程度上对影响

的曲线会向上移动0.003%，二者之间的正差为0.003%。

测量结果的各个方面、环节等进行全面的、动态化的科学

究其温度差的原因，主要有两方面：一方面，二者在运行

管理。现阶段，油品计量交接管理主要采取集中管理的方

时间上存在明显的不同，在标定期间流量计的运行是间接

式实现对计量人员、器具以及各项数据的管理。

的，而体积管的运行是长期的；另一方面，二者的温度计

一是管理计量人员。主要是把从事计量管理的工作

在安装方面的工艺存在显著的差异，流量计安装的是90℃

人员分成两组，一组计量检定员，一组计量交接员，两

温度计，体积管是45℃。因此，基于运行时间和安装工艺上

组人员均要根据国家的相关要求，具备其应该具备的各项

的差异，都会造成环境温度的不同，影响着流量计的系数，

技能，并且还要通过严格的考核掌握最基本的计量知识。第

从而影响了油量的计量交接，如果一年的输油量为1500万

二是管理计量器具。器具的管理是进行油品计量管理的关键

吨，通过计算我们一年的损失高达1800吨。

环节，同时也是最容易出现差错的环节，因此必须在器具的

另外，在同一个系统中的同种介质和同等温度下，理

流转、分类以及标记等方面制定严密的管理制度，建立和健

论上由于温度损失的存在，下游的温度应该低于上游，但

全计量器具管理的动态数据库，实现对全过程的监督与管

是实际情况是下游的温度高于上游，究其原因这主要还是

理^[1]。三是管理计量数据。这部分的数据通常情况下是动态

因为体积管的运行时间比较长，使得介质的温度可以完全

的，在很大程度上是一项极其重要且基础的管理工作，具体

的传输到温度计上面，而流量计的运行时间较短，使得介

包括油品的计量参数、器具的检定合格证、台账以及维修使

质上的温度不能及时的传输，这便在很大程度上造成流量

用的记录等。因此，要充分做好这方面数据的统计以及分

计出口温度的不真实^[3]。因此在进行标定的过程中必须要

析的工作，结合企业自身的特点制定出管理企业动态数据

严格按照标定流量计的相关规程，尽量保持标定和介质温

的科学方法，如长期、有限以及现场管理保存等。

度的一致，从而将计量交接公平、公正、准确的特性有效

2  温度对流量计产生的影响

的显现出来。

石油作为一种液体，其在物理方面的性质会随着温度

除此以外，环境温度也会对油品计量交接产生一定的

和压力的变化而相应的改变。在利用流量计进行石油的动

影响。在进行计量交接的过程中，环境温度的变化同样不

态交接计量时，液体石油的计量体积与质量会在具体运行

容小觑，若流量计安装时的环境温度与实际油品的温度相

过程中，受温度、黏度以及压力的影响会相应的出现一系

差较大时，基于流量计是单壳体，因此它会像周围进行散

列的改变，其中主要的影响因素便是温度。温度的改变会

热，以辐射和对流的形式将热量散播到空间中，散热的程

导致一系列参数出现变化，并且还会随着被计量液体的体

度与温差的大小呈正相关。

积、密度和黏度出现一定的变化，进而还会对漏失量造成

4  结束语

很大的影响。

温度对油品计量交接产生的影响，涉及的方面有很

与此同时，根据漏失量的计算公式得知，漏失量在一

多，需要我们去探讨的方面和内容还有很多。因此，我们

定条件下与间隙宽度立方是正比例的关系，若间隙较之间

在油品计量交接的实际过程中，不仅需要对其进行深入的

增加一倍，漏失量会增加好几倍，因此误差曲线会呈下移

研究和挖掘，在掌握温度的同时实现对温度的合理利用，

的趋势^[2]；若输油的温度有所下降，油流中的杂质等在流

并且加强油品计量交接的各项管理工作，最大限度的保证

量计壳体的内壁上粘附，计量腔的体积因此会有显著的改

油品的质量。通过各种技术和标准的学习和掌握，对密

变，具体表现为温度下降、黏度增加、漏失量减小，流量

度、温度、压力、黏度以及含水等一系列参数进行准确、

计特性曲线的移动会偏向正的方向；若输油的温度较之前

科学的测定，提高计量交接时的准确度，以此实现原油销

有所提升，结果恰好相反。

售效益的最大化。

3  体积管检定流量计时温度对油品计量交接产生的

影响

流量计进行检定时，其通常会在体积管的上游，原则

上流量计出口处的温度要比体积管进出口的平均温度要

高，但是实际情况是流量计的温度普遍低于体积管的温

.