随着科学技术的不断发展，各种流量计被广泛的应用在工业生产的自动化过程中，流量计在长时间使用和维修后测量准确度就会降低，这就需要一套系统来对这些流量计进行标定。传统的标定系统采用人工或半自动操作，流程操作比较复杂，手工记录标定过程中的数据，并手工计算标定数据，采样时间的同步不易控制，同时存在速度慢，效率低，误差大等问题。在分析了传统的标定系统基础上，本课题设计了一套高精度、高效率的流量计自动化标定系统。 　　

本文对流量计标定系统的设计进行了详细的分析，对组态软件做了简要的概述，确定本标定系统的对流量计标定方法和系统... 展开 随着科学技术的不断发展，各种流量计被广泛的应用在工业生产的自动化过程中，流量计在长时间使用和维修后测量准确度就会降低，这就需要一套系统来对这些流量计进行标定。传统的标定系统采用人工或半自动操作，流程操作比较复杂，手工记录标定过程中的数据，并手工计算标定数据，采样时间的同步不易控制，同时存在速度慢，效率低，误差大等问题。在分析了传统的标定系统基础上，本课题设计了一套高精度、高效率的流量计自动化标定系统。 　　

本文对流量计标定系统的设计进行了详细的分析，对组态软件做了简要的概述，确定本标定系统的对流量计标定方法和系统总体设计。本课题设计的系统采用静态体积法和标准表法相结合的方法对流量计进行标定，极大地提高了系统对流量计的标定精度；以装有组态王软件的 PC机为上位机，通过组态王软件模拟标定现场的工作过程画面，并对采集的数据进行记录、分析、形成报表等，实现标定系统的自动标定功能，提高了标定系统的标定效率；以 PLC、亚当模块、流量积算器作为下位机，来完成对流量、压力等数据的采集，以及对电磁阀、电动调节阀、变频器和换向器等执行机构的控制，提高了系统的自动化控制功能。同时，为保证系统管道中获得稳定的恒流液体，本文还设计了恒压供水系统，通过采用PID控制算法来不断调节变频器的输出频率，进而保证管道中压力的稳定，实现管道内水的恒定流动。本文最后对流量计在不同流量点下进行多次的标定实验，通过对实验数据进行分析来确定本课题设计系统的可行性。 　　

本课题设计的流量计标定系统结构合理、自动化程度高、功能完善、操作简单方便，能够克服传统标定系统手动、半自动化的问题，提高了系统的自动化控制能力，能够稳定顺利的进行标定过程控制和数据分析处理，克服了传统标定系统标定精度低、效率低等问题，满足对流量计标定的高效率、高精度需求。