随着油田开发的不断深入，各种开发技术也越来越趋于

4.1 判断油管挂漏失

成熟。注水井工艺发展上更是达到了较高的水平，与之相匹

2014 年 7 月，测试班在 1#注水井测试时，发现该井注

配关联的注水井测试工艺也同时达到了较高的水平。由原来

水压力不稳，测试过程中流量计测得的压力水量都和计量间

的 106 浮子式流量计到目前的智能测调流量计，注水井测试

有出入，流量比计量间少 10m³，压力少 1.2Mpa。从这种情

工艺技术翻开了崭新的一页。高效、智能成了注水井测试技

况看，很符合注水井油管漏失条件。当时和注水组组长、测

术的代名词。在应用智能测调技术进行注水井测试过程中，

试队队长一起上该井进行验证。由于班长在测试时，发现井

我们通过智能测调技术的优点，认真摸索、研究、总结出了

口水量、压力和计量间对不上，已经进行了初步的验证，经

利用智能测调流量计判断注水井油管漏失的方法。

过干线憋压实验，排除了干线穿孔的可能。于是分析可能是

1 注水井油管漏失的特点

管柱漏失，先吊井口 50 米水量和计量间水量对比，发现水

一般来说，从现场管理来看，注水井油管发生漏失以后，

量压力都较计量间要少。因此分析管柱漏失点应该在 50 米

在管理上和测试中存在着以下特点：注水井注水压力下降。

以上。于是从 50 米以上，逐渐测试油管中流量，直到井口

依据漏失情况的不同，压力下降幅度也不同，一般来说，漏

大法兰以下，水量一直都是较计量间水表水量少 10 m³左右，

失越严重，压力下降越多；注水量忽然增加。从水表计量来

由此分析可能为油管挂漏失。

看，具有注水量忽然增加的特性。因为从油管漏失来看，一

同时，为了进一步验证是不是油管挂漏失，我们打开套

般都属于突然发生漏失，而漏失量可能随着时间延长而逐渐

管闸门，可以听到里面有明显的漏水声音。于是该井上于

加大。所以从注水量上，可能忽然加大，也可能逐渐增加，

2014 年 7 月 3 日报作业，作业检查发现确实是油管挂密封圈

总体来说注水量与之前相同压力比较，是增多的。测试中会

损坏。根据该井上报作业报告和作业时检查情况，和我们判

出现井口水量和计量间水量不匹配现象。在油管漏失点上

断完全符合。

下，出现不同的注水量，漏失点以上的注水量，能和计量间

同年 7 月，用同样方法验证了 2#注水井同样是油管挂漏

匹配；漏失点以下的注水量，少于计量间水表的注水量。

失，上报的作业报后与检查一致。

2 注水井油管漏失部位分类

4.2 判断油管漏失

一般从注水井油管连接方式来看，注水井油管漏失应该

2014 年 9 月，测试班长在测试 3#注水井时，吊井口 50

一般分为以下 3 种：油管管体漏失。就是油管管体由于腐蚀

米水量 63m³，压力 7.2Mpa，后测试偏 1 及以下都没水。汇

使管壁变薄、管体本身有伤痕、作业施工操作检查不合格或

报到队里，根据这种情况，是典型的油管漏失情况。因此，

者修复管质量不好等原因，造成油管管体漏失；油管丝扣漏

当时要求班长逐渐上提仪器寻找漏失点位置，当仪器上提到

失。也和地下水腐蚀、施工质量等有关，一般丝扣漏失较轻，

至 500 米处测试时，发现 500 米以下没有水，上提至 400 米

判断起来也相对较难；油管挂漏失。这类情况属于特殊情况，

处测试有 57 方水。最后多次试验，分析油管漏失的可能位

但是也可以算是油管漏失的一种。这种情况也需要细致的做

置最后确定大约在 495-500 米处。上报作业处理。后于 2014

工作，才能判断出来。

年 10 月 1 日作业检查发现原井第 54 根油管 2.50m 处裂开

3 判断注水井油管漏失的可行性分析

30cm 的口子，计算 54 根油管深度大约 501.34 米，和我们判

注水井井下工具较为复杂，在实际测试过程中由于受多

断的油管漏失位置基本完全吻合，误差仅 1m 左右。

重因素影响，要想判断油管漏失，我们基于以上对注水井管

用同样方式，我们还验证了 4#注水井在 945-950m 处油

柱油管漏失情况的分析可以知道，油管发生漏失以后，在漏

管漏失，经作业检查该井在 103 根油管刺水，计算管柱深度

失点上下会出现不同的压力，由于压力的变化必然会带来注

958.41m，和测试判断深度相差 8 米，分析相差较多原因，

入水流量的变化，只有确切找到压力变化的临界点，才能准

可能是下面油管脱扣影响。

确找到油管漏失的位置。目前，智能测调流量计具有即时测

5 结论

量油管中流量、直观读取测量数据（压力水量等）的优点，

注水井测试，是一个动态的日常管理过程，对于测试过

有些智能测调流量计还采用了双流量计测量方式，更加提高

程中出现的各种异常情况，只要我们认真分析，仔细摸索，

和保证了测量的准确度。因此，只要在测试过程中，发现有

有些异常现象是可以得到有效解决的。但是由于注水井测试

符合油管漏失现象的井，利用流量计的即时测量和直读特

影响因素较多，原因复杂，而注水井油管漏失，只是注水井

性，在管柱中逐渐寻找流量突变点，就可以准确判断出油管

测试过程中相对简单易于判断的一种现象。对于那些复杂的

漏失位置，即流量发生明显变化的位置，就是油管漏失的位

异常情况，就需要我们多做细致工作才能够真正找到问题发

置。

生的原因，从而加以彻底解决。

4 现场判断注水井油管漏失实例

基于以上理论原因的分析，我们认为利用智能测调流量

计判断注水井油管漏失完全可行。但是在实际测试过程中，

只有遇到具有油管漏失特点、有可能是管柱漏失的井，才能

进行准确判断。下面是在现场测试中遇到的具体实例，证实